Styring af trykluftstationer – for optimal effektivitet
Adaptiv, effektiv og forbundet – med SIGMA AIR MANAGER 4.0 får behovsorienteret trykluftstyring et nyt navn.
Trykluftstyringssystemet styrer driften af flere kompressorer, tørrere eller filtre med hidtil uset rentabilitet.
Den patenterede simulationsbaserede optimeringsproces bruger tidligere tiders trykluftforbrug til at bestemme fremtidens behov. Et snævert trykbånd er ikke længere afgørende, men det er trykluftstationens fortløbende optimale drift. Det har aldrig været så nemt at spare energi.
Alle komponenterne i trykluftstationen er indbyrdes forbundet med den intelligente centrale styringsenhed via det sikre KAESER SIGMA NETWORK, og det giver mulighed for såvel omfattende overvågning og energistyring som forudseende service. Dette minimerer nedetid og maksimerer produktionen.
Fordele
- Behovsorienteret trykluftstyring
- Adaptiv optimering af din trykluftstation
- Bedre overskuelighed, mere kontrol, færre fejl
Tilgængelighed
MED SIGMA AIR MANAGER 4.0 bliver organiseringen af servicearbejde så let som en leg. Den centrale behandling af trykluftstationens driftsdata sikrer en permanent oversigt over anlæggenes vedligeholdelsesstatus. Serviceintervaller kan derfor optimeres og planlægges med fremtiden i sigte.
Overvågning
SIGMA AIR MANAGER 4.0 muliggør en omfattende overvågning af trykluftstationen. Til dette formål registreres, arkiveres og visualiseres driftsdataene. Takket være den altomfattende overvågning af stationsparametrene kan fejl opdages tidligt og rettes med det samme.
Rapportering
SIGMA AIR MANAGER 4.0 registrerer, arkiverer og behandler trykluftstationens driftsdata og understøtter aktivt energistyringen iht. ISO 50001. De referencetal, der kræves til dette formål, bliver automatisk vist, analyseret og gjort tilgængelige som en rapport.
Netværk
Med SIGMA AIR MANAGER 4.0 er digitaliseringen af trykluftstationen allerede mulig i dag. Som et centralt knudepunkt forbinder den alle stationskomponenter gennem det sikre KAESER SIGMA NETWORK. Driftsdataene indsamles centralt og kan integreres i den eksisterende styreteknik. Kommunikation via Modbus TCP, Ethernet IP, ProfiNet, ProfiBus, Modbus RTU og desuden fremtidssikret via OPC UA.