Europas mest bæredygtige kafferisteri vælger KAESER KOMPRESSOREN

Produktionen kører fra mandag kl.7.30 til fredag kl. 15.
3 lag, 5 emballeringslinjer. Intet spildes. Alt, hvad der kan genanvendes, bliver genanvendt. De tre installerede KAESER-kompressorer med tilhørende udstyr udgør ingen undtagelse. De er tilsluttet energicentralen, hvor
96 procent af energien kan genvindes, og leverer varme til bygninger og drikkevand.

12.000 ton, svarende til 50 millioner pakker kaffe, rulles årligt ud af kafferisteriet. Norge har verdens næsthøjeste kaffeforbrug, kun overgået af Finland. Mærket Johannson Kaffe står for kvalitet og smag. "Kort sagt: Det er det, vi lever af!", bekræfter produktionsleder Bengt Ove Hagen. Men den gode smag kommer ikke af sig selv.

Kaffen behandles meget omhyggeligt i hele værdikæden. Fra håndplukning til pose. Alle de grønne bønner til ristning stammer hovedsageligt fra Brasilien og Colombia. Efter høsten opbevares kaffebønnerne i karantæne i en silo. Derefter rengøres de og blæses ind i transportcontainere.

"Produktionslandene er meget stolte af deres kaffe. Og den behandles i overensstemmelse hermed. Med respekt! Vi har et godt samarbejde med leverandørerne i Colombia og besøger dem ofte. Denne kontakt er vigtig for at sikre os det bedst mulige råstof," forklarer produktionslederen Bengt Ove Hagen.

Hele grønne kaffebønner, hovedsageligt importeret fra Brasilien og Colombia.

Da lejekontrakten i Filipstad udløb, arbejdede virksomheden intensivt på løsninger. Spørgsmålet var: salg eller investering? Valget faldt på sidstnævnte. Tiden i det halve dobbelthus var forbi. Dette var starten på et unikt miljøvenligt byggeprojekt. "Så vidt vi ved, findes der ikke noget lignende, hverken med hensyn til bygning eller i forhold til miljøhensyn," siger administrerende direktør Espen Gjerde.

Produktionsleder Bengt Ove Hagen siger: "Det har været utroligt sjovt at være involveret i opbygningen og ikke mindst planlægningen af bygningen. Det er et komplekst anlæg. Vi skal presse citronen så meget som muligt med hensyn til genbrug, og hvad bæredygtighed angår helst endnu længere. Vi tog denne udfordring meget alvorligt og mener, at vi har løst opgaven."

Den markante bygning opfylder standarden for passivhuse. Ret imponerende for en industribygning. Uanset hvor man går hen, er duften af træ til stede. Træ er hovedmaterialet både indvendigt og udvendigt. Facadebeklædningen i mineralholdigt fyrretræ fra Norge er udstyret med 1.280 indbyggede solpaneler. På en grundflade på 5.000 kvadratmeter og et udnyttet areal på 9.000 kvadratmeter er det lykkedes kaffegrossisten at bygge et risteri, der er energiuafhængigt, hvad opvarmning angår – formentlig det mest miljøvenlige i Europa. Johannson-bygningen er BREEAM-NOR Excellent-certificeret inden for bæredygtige bygninger, hvilket er det næsthøjeste niveau.

Energiforsyningen sikres via energibrønde under jorden og anvendelsen af de store områder med solceller. Anlægget benytter også varmegenvinding og biogas. Al kaffen ristes med biogas.

"Vi er utroligt stolte over at kunne sige, at vi sandsynligvis har Norges mest miljøvenlige industribygninger, der er energiuafhængige takket være 13 energibrønde," understreger den tekniske chef, Dan Österberg. Han var projektleder for alle maskiner og anlæg i hele projektets løbetid. Østerberg fortsætter: "Tre KAESER-kompressorer er tilsluttet energicentralen, hvor op til 96 procent af energien kan genvindes. Det sørger for opvarmning af bygninger og drikkevand. Dette varmelager i energicentralen reducerer forbruget med 30 %."

Anlægget styres med trykluftmanagement-systemet SIGMA Air MANAGER 4.0, der sørger for sikker og effektiv trykluftproduktion. To af KAESER-kompressorerne driver anlægget, mens den tredje fungerer som backup for at undgå stilstand.

"Anlægget har en filterløsning, to tørrere og en Aquamat." forklarer Österberg. Den tekniske chef understreger, at en intelligent løsning med den rigtige kapacitet og en god håndtering af energiforbruget var vigtige faktorer, der førte til, at valget faldt på KAESER-kompressorer og -udstyr.
"Vi er meget tilfredse med leveringen fra KAESER og har hverken mangel på trykluft eller kvælstof i produktionen. Trykluft er derfor ikke et emne i hverdagen", understreger Österberg og forklarer: "Det er også værd at nævne, at servicekontrakten med KAESER sikrer lang levetid og høj tilgængelighed. Det er dog stadig for tidligt at sige noget mere konkret om, hvor meget energiomkostningerne er blevet reduceret sammenlignet med de foregående kompressorsystemer."