Energieffektivitet og bæredygtighed er fremtidens temaer. Specielt virksomheder inden for bilindustrien er på udkig efter innovative løsninger til at reducere driftsomkostningerne permanent og samtidig reducere deres påvirkning af miljøet. En lovende teknologi, der i denne sammenhæng får større betydning, er varmegenvinding med kompressorer.
I dette blogindlæg ser vi på fordelene ved anvendelse af varmt vand, som disse systemer giver mulighed for.
Med varmegenvinding kan virksomhedens energiforbrug reduceres betydeligt. Størstedelen af den energi, der anvendes til trykluftproduktion, konverteres herved til kompressionsvarme. I stedet for at afgive denne varme uudnyttet til miljøet kan den opfanges via et varmegenvindingssystem og udnyttes til opvarmning af vand. Dette medfører ikke blot en reduktion af energiomkostningerne, men også en mere effektiv udnyttelse af de anvendte ressourcer.
Installationen af innovative varmegenvindingssystemer skåner derfor ikke kun pengepungen, men bidrager også til at reducere CO2-udslip. Virksomheder yder et aktivt bidrag til beskyttelse af miljøet ved at have mindre behov for fossile brændstoffer til opvarmning af vand.
Alsidige anvendelsesmuligheder
Bilindustrien er i sin natur innovationsfremmende og pioner. Derfor kan det ikke undre, at der netop her anvendes varmegenvinding i højere grad.
Samtidig er anvendelserne af varmt vand lige så alsidige som bilproducenternes paletter af modeller:
Forvarmning af rengøringsvand:
I bilproduktionen er der brug for store mængder vand til mange forskellige rengøringsprocesser. Varmegenvinding kan bruges til at forvarme vandet, hvilket reducerer energiforbruget i forbindelse med opvarmning betydeligt.
Varmt vand bruges desuden til at rense dele og komponenter for olie, fedt, snavs og andre urenheder. For at sikre fejlfri funktion og produktkvaliteten skal maskiner og produktionsanlæg selvfølgelig også rengøres regelmæssigt. Urenheder kan medføre udfald eller overskud.
Effektiv produktion: Varmt vand til vask af dele produceres via varmegenvindingen fra en trykluftkompressor og benyttes til rengøring af bildele.
Klargøring af overfladebehandling:
Inden maling eller belægning skal metaloverflader affedtes omhyggeligt. Varmt vand understøtter også her kemiske rengøringsmidler via effektiv fjernelse af olie og fedt.
Efter rengøring anvendes ofte den såkaldte fosfateringsproces. Ved denne proces til behandling af metaloverflader med henblik på bedre vedhæftning og korrosionsbeskyttelse er der også brug for varmt vand.
Varmt vand fra trykluftkompressorens varmegenvinding sørger for grundig rengøring af karosseriet under produktionen.
Procesvarme:
Til nogle produktionsprocesser – som f.eks. ved sprøjtestøbning – skal værktøj og former forvarmes til bestemte temperaturer. Varmt vand fungerer her som effektivt tempereringsmiddel.
En anden anvendelse af procesvarmen er brugen af procesbade. I metalforarbejdning eller overfladebehandling bruges der ofte forskellige former for bade, som skal opvarmes til bestemte temperaturer for at fremme de kemiske reaktioner. Her skelner man mellem galvaniske procedurer (galvanisering) og kemiske processer (ekstern, ikke-strømførende metaludskillelse).
Varmt vand, der opvarmes ved hjælp af returluftenergi, understøtter galvaniseringsprocessen til perfekt overfladebehandling.
Opvarmning af produktionslokaler:
Den overskudsvarme, der genereres af kompressorer, kan anvendes til at opvarme produktionshaller eller værksteder. Dette sikrer et behageligt arbejdsmiljø. Det er vigtigt for medarbejdertilfredshed og produktivitet.
Varmt vand til sanitetsanlæg:
Varmegenvinding kan også bruges til at levere varmt vand til sanitetsanlæg. Varmt vand til håndvask er nødvendigt specielt i produktionsområder, hvor medarbejdere arbejder med fedtede eller snavsede materialer.
Energieffektivt: Med varmegenvinding leveres varmt vand til håndvask i nøjagtigt den nødvendige mængde og med den korrekte temperatur.
Effektive varmegenvindingssystemer fra KAESER
For at udnytte potentialet ved den opståede varmeenergi fuldt ud kan så godt som alle skruekompressorer, boostere og blæsere fra KAESER udstyres med moderne varmegenvindingssystemer.
Skruekompressorer fra serien SM (fra 5,5 kW) kan udstyres med pladevarmeveksler-systemer (PTG). Afhængigt af anlæggets størrelse monteres PTG-systemet i kompressoren eller eksternt.
Til vandkølede anlæg fås afhængigt af vandkvaliteten integrerede plade- eller rørvarmevekslere.
Ved trykluftstationer med flere kompressorer eller blæsere sørger vores trykluftstyringssystem SIGMA AIR MANAGER 4.0 for den optimale effektivitet. Anlæg med integreret varmegenvindingssystem kan således målrettet aktiveres og betjenes, når der er behov for overskudsvarme. Netforbindelsen via det sikre KAESER SIGMA NETWORK muliggør tilslutning til styreteknik.
Investering i et varmegenvindingssystem tjenes ofte hurtigt ind igen takket være besparelser på energiomkostninger. Driftsudgifterne reduceres på langt sigt, og rentabiliteten øges.
Returluft fra kompressorerne bruges til at opvarme vandet til dine processer. Eksperterne fra KAESER viser deres potentiale i analysen!
Analyse af faktiske data og KAESER-energibesparelsessystem
Vi ved, hvad det handler om: Med analyse af udgangssituationen (ADA) og KAESER-energibesparelsessystemet (KESS) kan vores eksperter give detaljeret indblik i dit trykluftsystem. Dette muliggør optimering af din trykluftforsyning med henblik på maksimal effektivitet og pålidelighed.
Opnå varmegenvindingens fulde potentiale: Med vores KAESER-energibesparelsessystem KESS er det – afhængigt af kompressorernes driftsydelse – muligt at beregne den præcise mængde varme, der kan genvindes fra varmt vand. Din fordel: Du får oplyst dit individuelle potentiale for varmegenvinding efter en måling udført af vores eksperter. Så kan du se dine besparelser sort på hvidt.
Et hurtigt overblik over fordelene ved varmegenvinding
- Energibesparelse: Brugen af overskudsvarmen reducerer behovet for ekstra energi til opvarmning af vand, hvilket medfører betydelige besparelser.
- Miljøvenlighed: Reduktion af energiforbruget medvirker til reduktion af CO2-udslippet og til overholdelse af mål for bæredygtighed.
- Effektivitetsforøgelse: Integration af varmegenvindingssystemer forbedrer produktionsprocessernes samlede effektivitet, da der kræves mindre energi til at generere varme.