KAESER KOMPRESSOREN optimerer König-bryggeriets trykluftanlæg.
I mere end 150 år brygges "øllenes konge" i bydelen Beeck i den tyske by Duisburg. Ved hjælp af Kaeser-kompressorer aftappes dagligt over 1,3 mio. flasker i et af de største og mest moderne aftapningsanlæg i verden.
Den pålidelige forsyning af bryggeriet med fødevaregodkendt trykluft er en af kompressorernes hovedopgaver. „Hele bryggeprocessen afhænger af trykluften: Fra anvendelse som transportmedium over ventilation af krydderierne i starten af gæringen helt hen til aftapning i flasker og fade. Derudover bruges store mængder styreluft til de mange ventiler og styringselementer. "Trykluften skal være absolut ren, hvilket garanteres med tørt komprimerede kompressorer i forbindelse med sterilfiltration", siger Werner Randschau, ansvarlig for Facility Management, miljø og arbejdssikkerhed hos König.
Effektiv – tomgangsandelen falder fra 25 til 2 %.
König-bryggeriets tørløbende trykluftstation fik vokseværk i form af en Kaeser-skruekompressor af nyeste generation: Anlægget af typen DSG 220-2-SFC (132 kW) spiller en afgørende rolle som hastighedsreguleret grundbelastningsanlæg i ensemblet, som også omfatter tre eksisterende tørt komprimerende kompressorer. Og det med succes, som Werner Randschau konstaterer tilfreds: "Stationens tomgangsandel er med ibrugtagningen af Kaeser-maskinen faldet fra over 25 % til kun 2 %. Det sparer virkelig strøm."
Den nyeste generation af Kaeser skruekompressorer: DSG 220-2-SFC (132 kW)
Investeringen i DSG-anlægget er også et udtryk for de positive erfaringer, som Werner Randschau og ledelsen hos König allerede har gjort sig med tidligere anskaffede Kaeser-skruekompressorer: Trykluften transporterer således masken fra et anlæg af typen DSD 171 til forrådsbeholderne, hvorfra bortskaffelseskøretøjerne så læsses via snegletransportører. Kort sagt: Kaeser sparer vigtige ressourcer og er en pålidelig partner siden årtier. En ægte succeshistorie fra ølverdenen.